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カーボンニュートラルは製造業にどんな影響がある?企業の取り組みも紹介

カーボンニュートラルは製造業にどんな影響がある?企業の取り組みも紹介

2026.11.05

愛知県岡崎市で製造請負・人材派遣の会社を営むビージョブメイトの「BSG株式会社」です。

地域密着・岡崎市で「企業」と「お仕事をしたい方」とをマッチングさせて頂いております。こちらのブログでは愛知県岡崎市周辺のお仕事情報の発信だけじゃなく、お仕事を探している方にとって有益な情報をお届けしたいと思いスタートしました。


さて、早速、今回のブログのテーマに入りたいと思います。

今回のテーマはズバリ『カーボンニュートラルは製造業にどんな影響がある?企業の取り組みも紹介』ということでお伝えしていきたいと思います。


製造業では、カーボンニュートラルへの対応が重要な経営課題となっています。工場では生産設備や空調、照明などで大量のエネルギーを使用するほか、製造工程によっては化石燃料を使うため、CO₂排出量の削減が容易ではありません。一方で、省エネルギー化や再生可能エネルギーの導入は、環境負荷の低減だけでなく、エネルギーコストの削減や企業競争力の向上にもつながります。

そこで本記事では、カーボンニュートラルが製造業に与える影響を解説するとともに、企業が実際に進めている取り組みについて紹介します。


■カーボンニュートラルとは?

カーボンニュートラルとは、温室効果ガスの排出量と、森林などによる吸収量や除去量を差し引き、全体として排出量を実質ゼロにする考え方です。日本では2050年までのカーボンニュートラル実現を目標として掲げており、製造業を含む各産業において脱炭素化に向けた取り組みが進められています。環境省も、2050年のカーボンニュートラルに向けて工場や事業場での対応が求められるとして、脱炭素化を支援する施策を展開しています。


製造業では、製品を作るために大量の電力や燃料を使用することから、カーボンニュートラルとの関係が特に深い業界といえます。例えば、工場で使用する電力を再生可能エネルギー由来の電力へ切り替えたり、生産設備を省エネルギー性能の高いものへ更新したりすることで、CO₂排出量を減らすことが可能です。また、製造工程そのものを見直して無駄なエネルギー使用を抑えることも重要になります。


ただし、カーボンニュートラルは単純に「電気を再生可能エネルギーに変えれば達成できる」というものではありません。製造工程で使用する燃料や原材料、物流、製品の使用など、サプライチェーン全体を含めた排出量を考える必要があります。そのため、企業には自社工場の設備だけでなく、取引先や物流事業者などとも連携しながら、長期的な視点で脱炭素化を進めることが求められています。


■カーボンニュートラルが製造業に与える影響

製造業におけるカーボンニュートラルへの対応は、環境面だけにとどまらず、企業の設備投資やコスト、取引関係などにも影響を与えます。特に製造工程で多くのエネルギーを使用する企業では、脱炭素化に向けた設備更新やエネルギー源の見直しが、今後の事業運営を左右する可能性があります。

一方で、対応には一定の負担が発生するものの、省エネによる電力使用量の削減や生産工程の効率化など、企業側にもメリットがあります。単に環境対策として捉えるのではなく、経営効率を高める機会として考えることが重要です。


□設備投資やエネルギーコストへの影響

カーボンニュートラルを進めるためには、製造設備の更新や省エネルギー設備の導入など、一定の設備投資が必要になります。例えば、古い空調設備やコンプレッサー、ボイラーなどを高効率な設備へ変更することで、エネルギー使用量を抑えられる可能性があります。また、工場の屋根などに太陽光発電設備を設置したり、再生可能エネルギー由来の電力を購入したりする方法も考えられます。

しかし、設備更新には初期費用がかかるため、すべてを一度に変更することは難しい場合があります。特に中小規模の製造業では、投資額と削減効果を比較しながら優先順位を決めることが重要です。まずは工場内のエネルギー使用状況を把握し、消費量の大きい設備や改善効果が期待できる工程から着手する方法が現実的でしょう。

省エネ対策は、CO₂排出量の削減だけでなく、電力や燃料の使用量を減らすことでランニングコストの抑制にもつながります。環境負荷を下げながら経営面でのメリットも得られるため、カーボンニュートラルへの取り組みを設備投資の見直しと合わせて進めることが重要です。


□取引先から脱炭素化を求められる可能性

カーボンニュートラルへの対応は、自社だけの問題ではありません。製造業では、完成品メーカーと部品メーカー、原材料メーカーなど、多くの企業がサプライチェーンを構成しています。そのため、取引先企業が自社のCO₂排出量だけでなく、調達先から発生する排出量まで削減しようとする動きが強まれば、取引先から脱炭素化への対応を求められる可能性があります。

例えば、取引先からCO₂排出量の算定結果や削減目標の提示を求められたり、環境負荷の低い原材料や部品を優先して調達する方針が示されたりすることが考えられます。特に大手メーカーと取引する製造業では、今後こうした環境対応が取引条件の一部になる可能性も考慮しておく必要があります。

そのため、カーボンニュートラルへの取り組みは、将来的な取引関係を維持するという意味でも重要です。まずは自社のCO₂排出量を把握し、どの工程からどの程度の排出が発生しているのかを整理しておきましょう。現状を把握しておけば、取引先から環境情報の提出を求められた場合にも対応しやすくなります。


□企業競争力や製品開発にも影響する

カーボンニュートラルへの対応は、企業競争力にも影響を与える可能性があります。脱炭素化を進める企業が増えることで、環境負荷の低い製品や部品、材料への需要が高まれば、製造業にも新しい製品や技術の開発が求められるためです。

例えば、自動車業界では電動化が進められており、従来とは異なる部品や素材、製造技術への需要が生まれています。また、製造工程そのものについても、より少ないエネルギーで生産できる技術や、廃棄物を減らせる生産方法などが重視されるようになっています。

こうした変化は、従来の製品や技術に依存してきた企業にとっては、新たな対応を迫られる要因となります。一方で、脱炭素化に対応した技術を早期に確立できれば、新しい市場を開拓するチャンスにもなります。カーボンニュートラルを単なるコスト負担として捉えるのではなく、新たな製品・サービスを生み出すきっかけとして活用する視点も必要でしょう。


■製造業で進められているカーボンニュートラルの取り組み

製造業では、すでにさまざまな方法でカーボンニュートラルに向けた取り組みが行われています。特に基本となるのが、省エネルギー化、再生可能エネルギーの活用、生産工程の見直しです。工場で使用するエネルギーを減らしたうえで、必要な電力を再生可能エネルギーへ切り替えることが、脱炭素化を進めるうえで重要になります。

また、製造業の中には、単純な設備更新だけでなく、生産ラインそのものを見直したり、エネルギー使用量をリアルタイムで把握したりする企業もあります。ここでは、代表的な取り組みについて見ていきましょう。


□省エネルギー化によってCO₂排出量を削減

製造業のカーボンニュートラルでは、まずエネルギー使用量そのものを減らすことが重要です。例えば、工場内の空調や照明を効率の高い設備へ更新したり、コンプレッサーの運転を最適化したりすることで、使用電力量を削減できます。また、生産設備の稼働状況を確認し、稼働していない時間帯の電力消費を抑えることも有効です。

こうした取り組みでは、大規模な設備投資だけが選択肢ではありません。エネルギーの使用状況を「見える化」することで、これまで気付かなかった無駄を発見し、運用方法を改善するだけでも削減効果が期待できます。実際に製造企業では、生産設備や空調、照明などの稼働ロスを把握し、運転方法を最適化する取り組みが行われています。

さらに、省エネルギー化は電気料金や燃料費の削減にもつながります。そのため、環境対策とコスト削減を別々に考えるのではなく、同じ施策によって両方を実現することが重要です。設備を導入して終わりにするのではなく、導入後の効果を測定し、継続的に改善していくことも意識しましょう。


□再生可能エネルギーの活用

省エネルギー化と並んで重要なのが、使用するエネルギーそのものを見直す取り組みです。製造工場では大量の電力を使用するため、その電力を太陽光発電などの再生可能エネルギー由来に切り替えることで、CO₂排出量の削減につなげられます。

具体的には、工場の屋根や敷地内に太陽光発電設備を設置する方法のほか、再生可能エネルギー由来の電力を電力会社などから購入する方法があります。自社で発電設備を設置することが難しい場合でも、電力の調達方法を見直すことで脱炭素化を進められる可能性があります。

ただし、再生可能エネルギーの導入には、設備費用や設置スペース、発電量の安定性などを考慮する必要があります。工場の稼働状況や電力使用量を確認したうえで、自社に適した方法を選択することが大切です。パナソニック インダストリーでも、製造拠点への太陽光発電設備の導入や、地熱・風力などの再生可能エネルギーを活用した電力調達が進められています。


□生産工程そのものの見直し

カーボンニュートラルを実現するには、使用するエネルギーだけでなく、生産工程そのものを見直すことも重要です。製造工程に無駄が残っていれば、必要以上の電力や燃料を使用することになります。そのため、工程を短縮したり、設備の稼働時間を減らしたり、歩留まりを改善したりすることで、エネルギー消費量の削減につなげられます。

例えば、ダイハツ工業では、生産工程において「シンプル・スリム・コンパクト」を追求し、省エネルギー化を進めています。京都工場では工程の集約や塗装工程の見直し、太陽光発電などを組み合わせ、2022年の本格稼働時点で2013年比42%のCO₂排出量削減を実現したとしています。

このように、生産効率を高めることと脱炭素化を同時に進める考え方は、製造業にとって重要です。単に設備を新しくするだけではなく、「なぜこの工程が必要なのか」「もっと少ないエネルギーで生産できないか」といった視点から現場を見直すことで、環境負荷と生産コストの両方を抑えられるでしょう。


■企業のカーボンニュートラルへの取り組み事例

製造業では、企業ごとに事業内容や製造工程が異なるため、カーボンニュートラルへの取り組み方もさまざまです。共通しているのは、エネルギー消費量を減らすこと、再生可能エネルギーを活用すること、そして製造工程そのものを改善することです。

ここでは具体的な企業事例を取り上げ、製造現場でどのような対応が行われているのかを紹介します。


□ダイハツ工業の生産工程における取り組み

ダイハツ工業では、生産カーボンニュートラルに向けて「徹底した省エネ化」「革新技術の開発と導入」「再生可能エネルギーの活用」を柱として取り組んでいます。生産現場のエネルギー使用量を把握しながら無駄を減らし、さらに新しい省エネ技術を製造工程へ取り入れることで、CO₂排出量の削減を進めています。

京都工場では、塗装・組立・検査工程の建屋集約などを行い、工程をコンパクトにすることでエネルギー使用量の削減を図っています。また、塗装工程における空調のリサイクルや太陽光発電も活用しています。こうした複数の施策を組み合わせ、2022年の本格稼働時点で2013年比42%のCO₂排出量削減につなげています。

この事例からも分かるように、カーボンニュートラルは一つの施策だけで実現するものではありません。生産工程の改善、設備技術の進化、再生可能エネルギーの導入を組み合わせ、工場全体で継続的に改善していくことが重要です。


□パナソニック インダストリーの取り組み

パナソニック インダストリーでは、製造拠点における省エネルギー化と再生可能エネルギーの導入を進めています。具体的には、高効率タイプの空調やポンプ、コンプレッサーなどを導入するだけでなく、エネルギーの使用状況を見える化し、生産設備や空調、照明などの稼働ロスを把握して改善する取り組みを行っています。

また、国内外の製造拠点に太陽光発電設備を導入しているほか、地熱や風力などの再生可能エネルギーを活用した電力調達も進めています。このように、設備の省エネ性能を高めるだけでなく、使用する電力の脱炭素化を組み合わせている点が特徴です。

製造業では、設備を新しくするだけではCO₂排出量を十分に減らせない場合があります。設備の運用方法を見直し、エネルギーの無駄を減らしたうえで、再生可能エネルギーを活用するという段階的な考え方が重要です。自社の設備や工場の特性を把握し、実現可能な施策から着手することが、継続的な脱炭素化につながります。


□Hondaの生産工場における取り組み

Hondaでは、企業活動から排出されるCO₂の削減に向け、生産工程の効率化や省エネルギー、生産設備の電化、再生可能エネルギーの活用などを進めています。製造時のCO₂排出を減らすため、生産技術の領域ごとに取り組みを進めるとともに、設備投資計画にも省エネルギー機器の導入などを組み込んでいます。

また、設備を導入するだけではなく、導入後の運用改善やエネルギーのロス防止にも取り組んでいます。これは、カーボンニュートラルを一度きりの設備投資として捉えるのではなく、日々の製造活動そのものを改善していく考え方といえるでしょう。

製造現場では、生産量や製品構成によってエネルギー使用量が変化します。そのため、設備の性能だけを高めるのではなく、実際の稼働状況を確認しながら継続的に改善することが重要です。こうした取り組みは、CO₂削減だけでなく、生産効率やコスト削減にもつながる可能性があります。


■まとめ

カーボンニュートラルは、製造業にとって環境対策だけでなく、設備投資やエネルギーコスト、取引先との関係、製品開発などにも関わる重要なテーマです。省エネルギー化や再生可能エネルギーの導入、生産工程の改善などを組み合わせることで、CO₂排出量を削減しながら生産効率の向上やコスト削減につなげられる可能性もあります。

一方で、設備投資の負担や電化が難しい製造工程など、解決すべき課題もあります。まずは自社のエネルギー使用状況や排出量を把握し、取り組みやすい省エネ対策から着手していきましょう。中長期的な視点で計画を立て、継続的に改善することが、製造業におけるカーボンニュートラル実現への近道となります。


今回は『カーボンニュートラルは製造業にどんな影響がある?企業の取り組みも紹介』について特集をさせて頂きました。

皆様のお仕事探しのご参考になればうれしい限りです♪


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